辽宁辽阳设备安装灌浆料生产厂家
CGM高强无收缩灌浆料使用方法:
1.基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2.确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3.支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
4. CGM高强无收缩灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
高强灌浆料 施工方法
1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
2、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm。
3、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不**过1000mm。
4、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量 拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。
机场、高速公路等混凝土路面的快速修补;地脚螺栓的快速锚固;建筑物、构筑物的抢修等。 三、GM高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水,搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无、无害、**化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。(2)补配钢筋。按设计要求配制钢筋。 (3)支模。模板应支设严密,达到不漏水的程度。灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。 (4)湿润。灌浆前24小时浇水充分湿润混凝土表面,灌浆前1小时吸干积水 (5)灌浆料的配制,应符合6条 的有关规定。3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无、无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输 参考用量参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。 三、高强灌浆料工艺流程与操作要点 1、工艺流程。加固表面清理补配钢筋支模湿润混凝土表面灌浆料配制灌浆养护脱模。 2、操作要点 (1)加固表面清理。混凝土表面应清理干净,不得有浮浆、浮灰、油污、脱模剂等杂物,松动部位应剔除至实处,并用界面剂进行拉毛处理。